在大多數情況下，焊縫金屬的含碳量降為，組織屬于鋼退火組織，完全可以進行切削加工。減少應力的技術措施預熱溫度控制工件焊前的預熱溫度，一般在左右，小件整體預熱，大件可以局部預熱預熱面積越大越有利。對球墨鑄鐵可鍛鑄鐵以及灰鑄鐵，可適當提高預熱溫度到。坡口形狀和尺寸采用合理的坡口形狀和尺寸，如窄且角度較小的坡口。對大厚件，坡口底部大致呈平面，或加工時自然形成的鉆頭尖形。對厚壁工件，盡量采用形坡口。不銹鋼管件彎頭廠家介紹坡口兩側要和裂紋線位置相對稱。單面焊時，鈍邊厚度要以能焊透為宜。雙面焊時，以便于操作的一面為主，開深為壁厚左右的坡口，焊好后，再開另一面的淺而窄的小坡口，兩面焊縫都要互相焊透。在條件允許時，對大厚件，盡量采用又快又好的電弧切割坡口的方法不用碳弧氣刨。坡口切割好后，經磨去毛邊和倒過渡小坡口，并在過渡小坡口上在垂直裂紋的方位上用角向磨光機磨出起加固作用的小缺口間距為。

      不銹鋼彎頭制作其他的機械加固措施，則在切割坡口前就做好，以免因工件溫度高而不方便。然后在立式狀態下立即趁熱以定的工藝方法進行。分段采用分段分層交叉分散的方法來分散熱量。對坡口底部的坑凹，宜以細徑焊條如稍偏大的電流，將其焊補平滑，以焊透為主；對其他的區域，均先分別坡口的每側邊緣。這時因焊層與母材直接接觸，宜用減小熔深的焊法，即采用細徑焊條較小的電流，注意電弧盡量不要直接射向母材，而是射向已焊的焊縫金屬上，不銹鋼法蘭廠家介紹讓熔化的鐵水去間接熔化母材。待坡口兩側焊好后，再坡口的部分，這時主要是采用焊縫塑性好填充效率高的焊法。焊到快到坡口頂面時，這是比較關鍵的焊層，要注意采用防止產生白口或減小白口層厚度焊縫切削加工性的焊法。順序選擇一定的方向和順序，將應力向有利的部位分散。錘擊消應每次熄弧后，采取錘擊焊縫的方法來或應力。

      錘擊焊縫應掌握的要點是：焊縫金屬要具有良好的塑性；每次熄弧后，焊縫由紅變黑的瞬間，約以內此時正是焊縫金屬急劇收縮和熱塑性正好的時機，用適當的工具，適當地用力，先從焊縫的末端開始，迅速錘向焊縫的始端，把焊縫來回均勻地錘擊幾遍，直到焊縫表面布滿塑性變形的麻坑或印痕，并且不銹鋼法蘭廠家介紹焊縫有變硬的感覺為焊縫修理焊完后，立即把焊縫打磨出來。有角度的地方，要圓滑過渡。有幾何精度要求的要恢復幾何精度。有焊縫的，要及時補焊好，然后讓工件緩冷。待工件冷到室溫后，并經檢查無問題時，才安裝試車及投入使用。該項技術的應用實例如北京汽車制造廠的帶機械手的空氣錘錘身鑄鐵因事故裂損為嚴重，焊修時共用焊條，其中用低氫型普低鋼焊條。