不銹鋼管件的發展：

一、我國鋼鐵生產主要采用守舊的高爐一轉爐流程，電爐鋼產量僅占粗鋼總產量的15%。為了改良鋼鐵生產的能源結構，擺脫焦煤資源對鋼鐵生產發展的羈絆，發展直接還原鐵是重要途徑之。

二、不銹鋼彎頭產品的升級換代和產品結構的調整需要凈的鐵源材料，直接還原鐵是生產優良鋼、凈鋼的重要原料。

三、裝備制造業急需優良凈鋼的鑄鍛件坯料，優良凈鋼的鑄鍛件坯料生產和供應不足是影響我國裝備制造業快發展的重要因素。發展直接還原鐵，以直接還原鐵為原料生產優良凈鋼的鑄鍛件坯料，將推動我國裝備制造業的發展。

四、發展直接還原鐵是實現鋼鐵工業節能減排的重要途徑。

五、廢鋼短缺是影響我國鋼鐵工業發展、降低噸鋼能耗、調整鋼鐵產品結構的重要因素。我國自產廢鋼在短時期內無法達到鋼鐵生產的需要，進入口廢鋼不僅價格昂貴，而且其數量和質量均難以達到生產的需要。發展直接還原鐵，以直接還原鐵替代廢鋼是解決我國廢鋼供應不足問題的較佳途徑。

碳鋼彎頭預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改進接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150~250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提升至250~400℃。若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150~200mm。焊條條件許可時優先選用堿性焊條。

若焊后不能進行去除應力熱處理，應立即進行后熱處理。僅從設計應力上講，碳鋼彎頭的耐壓性能較佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能達到地板采暖的要求，國標碳鋼彎頭管耐壓優勢體現不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比好。碳鋼在焊接過程中需要謹慎，在適當的環境中使用，不斷的達到重要的性能，在重要的環境中焊接，確定質量。坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。