在把不銹鋼管件彎頭與管子相連接的時候，要注意焊接時的夾渣。夾渣的意思就是說在非金屬夾渣物。而有這個現象出現的主要的原因就是說或者是管子，或者是不銹鋼彎頭的產品上面的坡口加工不正確，就是角度太小了，這是一個原因，還有一個原因就是焊接時的電流太小了，熔渣的黏度太大這樣的一些問題的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，從而引起了夾渣的現象。再有就是氣焊的時候焊炬火焰的能率不太夠，在焊接不銹鋼彎頭和管道的時候工件的清理的工作沒有做好，采用氧化焰，或者說是在擺動幅度過小沒有及時把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。焊條上面的皮子塊狀脫落了之后，沒有被充足的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時如果出現了夾渣的現象，就會再現了焊接完成了之后，壓力實驗或者說是在使用的過程之中會有漏水或者漏氣的現象發生的，所以說改成要在焊接不銹鋼彎頭避免此類的現象。

在不銹鋼彎頭焊接之后，常常有需要進行像酸洗和研磨這樣的焊后處理，以去掉氧化層(有色)和從頭恢復不易腐蝕功能。常常運用一種彩色的圖，根據色彩的等級來決議焊縫是否需求酸洗。