不銹鋼彎頭的生產模具和壓力機的知識
Sep.14,2023瀏覽量:421返回上一頁
不銹鋼彎頭的生產是有壓力機,底座模具,上壓模具,和填充模具等幾個設備的共同作用下才可以生產的,壓力機的選擇需要是壓力要相應大于彎頭變形的力道,上壓模具和底座模具的的設計,由于原來的工藝很是后,模具也是很不精密,模具的長度需要要大于彎頭的長度確定不銹鋼沖壓彎頭的加工余量,填充模具的設計較為重要了現在都是數控車床做的模具一個厚度一個型號一條模具確定彎頭在沖壓的時候口徑和外觀的美觀但是原來這個問題是不好解決的,原來的不銹鋼彎頭就是一個口徑一個模具,不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很不好確定的,現在的不銹鋼彎頭的生產只是針對厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。
不銹鋼彎頭是采用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭,然后將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。其制作工藝先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內部沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個圓形環殼。根據需要,一個圓形環殼可以切割成4個90無縫彎頭彎頭或6個60不銹鋼彎頭或其它規格的不銹鋼彎頭,該工藝適用于制造不銹鋼彎頭中徑與不銹鋼彎頭內徑比大于1.5的任意規格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。普遍用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、造船等基礎工程。