為您詳細講述不銹鋼三通和沖壓管件的工藝特點：

一、沖壓可加工出尺寸范圍大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較不錯。

二、沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

三、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。

四、沖壓加工的生產速率不錯，且操作方便，易于實現機械化與自動化，這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘對焊不銹鋼沖壓彎頭可達幾十次，壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個沖壓件。

不銹鋼三通和沖壓彎頭不易腐蝕。不銹鋼表面薄而結實的氧化膜使不銹鋼在所有水質中都具有不錯的性能，即便地埋也具有優良的性能。不銹鋼沖壓彎頭適用于各種水質，除了清潔，不需要對水質進行控制，同時，也沒有腐蝕和超標的滲出物，能夠保持水質凈衛生，避免二次污染，能經受高達每秒30米的高水流沖擊。

不銹鋼三通和沖壓彎頭焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低不怕侵蝕性和力學機能。不銹鋼沖壓彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發紅，故不銹鋼沖壓彎頭盡概略接納直流電源。

為提防不銹鋼管件因為加熱而發生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較年夜，便利發生裂紋。若接納同典型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，需要進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置。則應選用不銹鋼焊條。