不銹鋼法蘭生產環節：對焊法蘭材料液以貼近內膠口橫截面的樣子進到凹模，撞擊到對門的型壁，在該處沿型壁周圍拓展后回到膠口，在金屬材料流液過的型內壁慢慢產生機殼（薄殼層）第二個環節：接著進到的金屬材料火成巖在薄殼的表層上開展填充。激振的堆積金屬材料緊緊圍繞著環節產生的關鍵擴張和合拼。

        快速流動性的金屬材料頂層拓展到前沿，并在流液內繞著瞬時速度轉動管理中心而轉動。當對焊法蘭材料流動性終止時，它具備相當于大的力碰撞凹模表層，轉動管理中心就再此層內其具有的中移動是與流液中的平均速度相符合的。再此層內不銹鋼管件的對焊法蘭擁有垂直平分流液流動性方位健身運動的少份量。

        緊緊圍繞著這一管理中心轉動，逐漸地將金屬材料從頂層送到下一層，因此大致維持了流液的外皮薄厚，直到鋪滿。開始產生的外皮在第二個環節時處在固態硬盤線應固態硬盤線周邊的溫度第三環節：金屬材料液徹底填滿型壁后，凹模、澆筑系統軟件和壓室是1個封閉式的水力學系統軟件，在這里一系統軟件中各部工作壓力是相同的，壓射力根據鑄造件管理中心使處在液體的金屬材料再次功效。