不銹鋼大小頭制造過程結構分類，制造過程結構分類是指按生產過程設備專業化程度以及物流的標準化和重復程度將生產過程分類，一般專業化程度高，標準化和重復程度亦高，兩者是一致的。顯然，產品生產數量越大，專業化和標準化及重復程度越高連續生產，連續生產是指根據需求而長年無間歇性地生產產品，從原料投入到產品產出全過程自動化，如煉銅、化工、煉鋼等行業。大量生產（ mass production）：大量生產的產品品種與連續生產比較起來要多一些，且產品數量很大。

　　由于不銹鋼管件生產對象基本固定，產品設計和工藝過程的標準化程度高，工序劃分和分工很細，操作工人可以重復進行相同的作業，典型的大量生產行業有汽車工業、電子工業。批量生產（ batch production）：批量生產的產品品種較多，而每個品種的產量較少。一般為定型產品，有相同或類似的工藝路線，通常采用配以專用工藝裝備的通用設備，從批產品轉到另一批產品生產要花費調整時間，故又稱間歇性生產。典型的批量生產如機床制造、輕工業機械制造行業等。由于批量的規模差別很大，通常又可分為大批量生產、中批量生產和小批量生產。大批量生產接近大量生產，可參照大量生產特點來組織生產，故有大量、大批量生產之稱。小批量生產接近單件生產，可參照單件生產特點來組織生產，故常稱單件小批量生產。單件生產（ job shop）：單件生產產品的品種多而每一品種的產品數量很少。

　　不銹鋼大小頭產品生產重復性差，各自有單獨的工藝路線，生產技術準備工作的時間長。設備和工藝裝備都不通用，設備利用率較低，產品生產周期長，產品成本高。重型機械制造等行業屬于單件生產。項目生產，項目生產的產品體積龐大，難以搬運，甚至固定不動，如船舶、飛機、橋粱和高速公路的構建。這類產品投資龐大，制造時間長，應作為一個工程項目來組織生產。在機械制造行業中，單件生產、批量生產和大量生產過程是主要的，連續生產和項目生產很少遇到。大量客戶化生產是一種日漸興起的生產方式，它有望成為一種新的生產類型。它是單件生產方式在當代環境下發展而成的。大量客戶化這個名詞就其中客戶化這個概念而言，它并不新穎，以服裝鞋帽業為例，從生產者的角度來說，難以滿足每個消費者的要求。