不銹鋼彎頭不會產生侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中強度的材料之一。因為不銹鋼具有良好的不怕侵蝕性，所以它能使結構部件地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結構設計職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進行氧化，使銹蝕不斷擴大，形成孔洞。

不銹鋼彎頭屬于管件的一種，由不銹鋼的材質制成，是支架上較主要的大載荷主承力構件。

不銹鋼彎頭的焊接技術注意事項和要點需要注意哪些事情？

一、在定位焊時，不銹鋼彎頭的焊縫內側應進行充氬保護，其充氬效果不錯壞決定于管道內腔的大小。

二、不銹鋼彎頭的管子切割不能使用普通的砂輪片切割，這是因為普通的容易損壞，好的方法是使用不錯的砂輪片或者是等離子進行切割。

三、不銹鋼彎頭多道多層焊的起弧需要采用回焊法，收弧應填滿弧坑。需要注意的是在打弧或者起弧處發現氣孔、裂紋等缺陷，正確的做法是處理干凈。需要提醒的是禁止在管道和管件的母材表面打弧或者起弧。

不銹鋼彎頭焊接要點如下：

一、不銹鋼彎頭具有的不怕蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、不怕熱和機能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應留意焊接工藝、熱處理前提及選用適當電焊條。

二、不銹鋼彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低不怕侵蝕性和力學機能。

三、不銹鋼彎頭為不怕蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較不銹鋼彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

四、不銹鋼彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發紅，故盡可能采用直流電源。

五、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則皮輕易開裂剝落），防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

六、不銹鋼彎頭焊后硬化性大，輕易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼彎頭焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼彎頭焊條。

七、不銹鋼彎頭焊條具有良好不怕侵蝕性和性，普遍應用于化工、化肥、石油、機械制造。

八、為防止因為加熱而產生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。實際應用中，常將不怕弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼不銹鋼彎頭，而將不怕化學介質腐蝕的鋼稱為不怕酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一些不怕化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。