不銹鋼法蘭選材時，必須具備經濟觀點，充分考慮降低成本，貫徹節約的原則。在滿足性能要求和產品質量的前提下，盡可能選擇價格低廉，少含合金元素的鋼種；也可改進設計、采用拼鑲結構辦法，即在刃口部分拼鑲品質好的貴重材料（如鋼結硬質合金等），其他性能要求不太高的次要部分（如模體），則可選用碳鋼。

熱鐓模：采用熱鐓時，工件在模具中總停留時間較長，不銹鋼法蘭受熱比熱鍛模多，模壁溫度較高，使用過程中需進行冷卻，因此要求不銹鋼法蘭具有較好的抗氧化性和耐熱疲勞性能。熱擠壓模：一般將毛坯加熱到熱鍛溫度，使模具在較高溫度下工作，同時承受很大壓力和嚴重磨損。因此，要求熱擠壓模具有良好的耐磨性、熱硬性（紅硬性）、耐熱疲勞性。熱擠壓模的損壞形式主要是開裂，承受壓力面塌陷和沖蝕等。

如擠壓銅、黃錒和鋼件時，模孔因塌陷而引起收縮；而擠壓鋁、鎂合金時，則模孔因沖蝕而引起擴大。對熱擠壓模的硬度有一定的要求。一般認為硬度高，可提高耐磨性，并具有較好的抗塌陷、抗沖蝕性能，但容易開裂；硬度低，可防止或減少開裂并改善耐熱疲勞性，但抗塌陷和沖蝕性能較差。復雜形狀的模具其硬度應比表列數值低HRC4~5為宜。