平焊法蘭磨損的原因有哪些?
Aug.15,2022瀏覽量:1745返回上一頁
平焊法蘭在制作過程中會在機筒內滾動,物料與二者之間相互摩擦,使法蘭與機筒的工作外表逐步磨損:法蘭直徑逐步縮小,機筒的內孔直徑逐步加大。這樣,法蘭與機筒的配合直徑空隙,隨著二者的逐步磨損而一點點加大。這種現象又使物料在機筒內停留時間添加,形成物料分化。如果是聚氯乙烯,分化發生的氯化氫氣體加強了對法蘭和機筒的腐蝕,物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,都能加快法蘭和機筒的磨損。因為物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入其中,使法蘭滾動扭矩力突然添加,這種扭矩超出法蘭的強度極限,使法蘭扭斷。這是一種非常規事故損壞等等案例都可能影響到磨損情況。
1、扭斷的法蘭要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常空隙給出新法蘭的外徑誤差進行制作。
2、磨損法蘭直徑縮小的螺紋外表經處理后,熱噴涂耐磨碳化鎢合金,然后再經磨削加工至尺度。
3、在磨損法蘭的螺紋部分堆焊耐磨碳化鎢合金。根據法蘭磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工法蘭至尺度。這種耐磨碳化鎢合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,添加法蘭的抗磨損和耐腐蝕的能力。
4、修復法蘭底徑作電鍍硬鉻處理方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較簡單掉落。