同心大小頭感應外表加熱的方式有接連移動式和固定式，接連移動法是感應器或大小頭邊加熱邊移動隨即在移動中緊跟著邊冷卻淬火。而固定式是大小頭加熱淬火面在感應器中，感應器和大小頭沒有相對運動，待加熱到溫度后隨即噴液冷卻或將大小頭整個投入到冷卻介質中淬火。         

固定法加熱遭到設備功率限制，有時為了加熱超越功率極限的大小頭，并要求到達一定淬硬層深度，選用屢次反復加熱或進行預先預熱到600℃的辦法。        

同心大小頭的感應加熱選用接連移動式加熱較為普遍，高頻淬火的加熱通常是感應器固定而大小頭移動。中頻和工頻加熱，常以感應器移動，需要時大小頭還可旋轉。感應器安置在淬火機床的移動臺上。 

淬火溫度取決于選用功率和移動速度，由于接連移動加熱的作業面積較小，關于大小頭的應用范圍就比較廣泛，所以，目前國內外在大小頭的感應加熱上，普遍選用大功率中低的感應加熱辦法。        

同心大小頭滲碳，以到達要求的滲層深度，滿足的外表碳濃度，杰出的滲層碳濃度梯度為意圖。而在滲碳進程中，工藝參數確認后，主要是滲碳進程中爐內碳勢、時間和溫度三個可操控因素。         

溫度的操控關于熱處理是為比較重要的，一般均選用觸摸開關定溫式操控，這種操控辦法操控反響滯后，控溫在10℃左右，而現在國內外已廣泛選用晶閘管調理的控溫體系，它能夠按比例調理輸入功率，使爐溫操控在1℃左右。

爐溫的均勻性關于大小頭滲碳的質量確保十分重要。由于溫度的上下內外差太大，影響到滲碳中吸碳和分散效果，也會帶來外表碳濃度和滲層深度等方面的不均勻。確保爐溫均勻性一方面靠爐子設計制造的質量和技術水平，別的也要靠控溫設備能極限地進步控溫精度。

滲碳進程的爐內碳勢是靠滲劑滴入量，幾種滲劑和稀釋劑的比例調理及爐內碳勢來操控的。關于疲憊功能和歸納功能要求越來越高的大大小頭滲碳，應當定量地知道路內碳勢情況，而且敏捷計算出碳勢與滴入滲劑量的聯系。操控和調整滴入的滲劑量和稀釋劑的量。同時根據傳遞系數和分散系數，敏捷計算出每一階級滲碳層碳濃度梯度和滲碳層深度。