不銹鋼對焊彎頭退火時影響其亮光度的要素，出產不銹鋼對焊彎頭在退火后產品的亮光度決定著產品的質量。影響它的亮光度有很多，重要的五個要素：

    1、退火溫度是否達到規定溫度不銹鋼對焊彎頭熱處理一般是采取固溶熱處理，就是人們說的“退火”，溫度范圍為“1040~1120℃（日本規范）”。也能經過退火爐調查，退火區的不銹鋼對焊彎頭應為白熾狀況，但沒出現軟化吊具下垂。

    2、退火氣氛一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，假如氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也能夠低一點，但不能含有過多氧氣、水汽。

    3、爐體密封性亮光退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作維護氣的，只要一個排氣口是通的（用來點著排出的氫氣）。查看的辦法能夠用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的應該是退火爐進管子的當地和出管子的當地，這個當地的密封圈特別容易磨損，要常常查看和換。

    4、維護氣壓為了防止出現微漏，爐內維護氣應保持一定的正壓，加入是氫氣維護氣，一般要求20kBar以上。

    5、爐內水汽一方面查看爐體資料是否干燥，初度裝爐，爐體資料必需要烘干；二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面假如有孔的話，千萬別漏水進去，要不然就把爐子氣氛全破壞了。

    一般假如正常的話，開爐后應該退20米左右的不銹鋼管就會開端發亮，在我們出廠時能夠提起留意。